小型压缩机的最佳化3
曾经设计和制造了一台电动机的六种方案,定子束铁长度40~65毫米(问隔为5毫米),这六个方案都对同一个额定功率实现了最佳化,它们都有一样的最大转矩和起动转矩。
这些电动机的第一批试验,是轮流地把电动机装到同一台压缩机中进行的。在名义中温工况,以及蒸发温度-25、-15及10℃,冷凝温度55℃,吸气温度25℃的温度下,进行了这台冷库压缩机的试验。在部分试验中,利用了机组风机对压缩机吹风(空气速度为7米/秒)。为了得到必需的经济指标,采用改变电动机效率这一方法是必需的。
第二批试验是调整电压由220伏到300伏,来改变定子束铁长为60毫米的同一台电动机的效率。第一批及第二批的试验结果相符,表明了试验的正确性。
全封闭式压缩机的温度和内装式电动机效率的变化。随着电动机效率的增加、压缩机总的温升下降(当工作中压缩机用风机吹风时,温度降低10—20℃,因此电动机效率变化的影响就差一些)。
电动机效率增加1%,引起温度降低值(℃)如下:
吹风 不吹风
定子绕组 0.6~1.0 1.1~1.6
吸入腔氟利昂 O.4~O.6 0.8~1.2
排出腔氟利昂 0.4~0.6 0.8~1.2
润滑油 0.3~0.5 O.7~1.2
当电动机效率提高1%,产冷量增加O.2~O.4%,消耗功率平均下降1.3~1.6%(当t0=-10℃时为2.4~2.7%),制冷系数提高1.6~2.8%。
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